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增压泵，气液增压泵 ，空气增压泵，液体增压泵，气体增压泵 版权所有 粤ICP备15051776号
1.气动增压泵的工作原理?
★气动增压泵利用大面积活塞的低压气体（2—8bar）驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体�？捎糜谠鲅咕蠖嗍橹�。例出：增压面积之比为4：1，那么1Bar的驱动气体可以使预增压介质压力达到4Bar.
★STK液泵为自填充型泵，一般来说，无需使用空气管线润滑器。当驱动活塞向上运行时，将液体吸入泵内，此时入口处的单向阀打开，出口单向阀关闭。当活塞向下运行时，在液体一侧会形成一定压力，压力将入口处单向阀关闭，出口处单向阀打开。STK液泵能够实现自动循环。当出口压力升高时，泵会减速运行，并对差动活塞一定阻力，当力平衡时，泵会自动停止运行。当出口压力降低或驱动气体压力增加时，液泵会自动气动运行。
★气动增压泵产品于20世纪早期开始广泛应用,国外发展较早,美国有HASKEL,TELIDE,SC,HII,德国有MAXMATOR,中国有STK,另外英国,荷兰,英格兰也有一些品牌,但国际影响力不大.
4，产品有哪些优点？
★ 由空气驱动，特别适用于防爆应用领域。
★ 便于安装、免维护操作、只需连接气源、入口管线及压力管线即可。
★ 通过手动压力控制阀或气控阀即可进行压力调节。
★ 长期保压而不消耗能量，保压时介质不会产生过热现象。
通过对气源压力调整，便能得到相应的液压力。当气压力与液压力平衡时，气动泵便停止充压，输出液压力也就稳定在预调的压力上，通过控制进气量大小，从而控制升压速度。
因而具有防爆、输出压力可调、升压速度可控、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范同广等特点。
它特别适用于油田钻采工程的防喷设备、阀门、管道、连接件、
压力容器等受压设备的高压和超高压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。气动试压泵主要用于石油化工工程的防喷器、阀门、管道、锅炉等一切承压容器进行液体试压检测。(泵可作防喷器控制系统中压力源)。试验标准
1、SY/T5053.1～2000防喷器及控制装置；
2、SY/T5127～2002井口装置和采油树规范；
3、API Spec 16A/ISO 13533钻通设备规范
4、API Spec 16C节流和压井管汇；
5、API Spec 6A/ISO 10423采油树和井口装置；
6、公共安全行业标准及公安部对安全防范工程管理要求。
7.什么是增压比,增压比是如何计算的?
★气动液体增压泵按自动往复差压原理进行工作,它利用一个大面积气动活塞与一个较小面积的液压活塞/滑阀相连，以使空气动力转换成液压动力。气动活塞与液压活塞区之间的压缩比即为增压比。与其它气动泵不同，这种泵的实际比率约高于普通泵的15%。当液压与气动压输出比等于理论比，泵将停止循环。例如：AH40的实际比率为40:1。
实例：
★如果气动活塞面积 =25.9 sq.in.(167 sq.cm)
液体活塞面积 =0.65 sq.in.(4.2 sq.cm)
则实际泵比 =40:1
标称泵比 =35:1
如果气动压力 =75 psi(5.2 bar)
气动活塞液压驱动活塞,则最大出口极限压力接近40×75=3000 psi(204 bar)(取决于摩擦力)
如果气动压力增至100 psi(7 bar),则最小出口压力最大可接近4000 psi(272 bar)。
当压缩空气开始作用于泵时，它将以最大速度进行循环，产生最大气流，液压泵将液体充入压力容器。当容器中的压力提高后，泵渐渐地开始慢速循环，并对活塞提供较大阻力，直至达到一种平衡力为止，即当气动压力×气动活塞面积=极限压力×液压驱动活塞面积。
8.STK气液增压泵适合于哪些液体介质?
★适用于大部分液体
(1) 石油、煤油、柴油、含5%可溶油的水。
(2) 水。
(3) 磷酸酯基抗燃液压油以及与UHMWPE动态和合成橡胶静态密封圈相容的石油基溶剂。
(4) 石油基溶剂、氯化了的溶剂、氟化了的溶剂。使用甲基乙基酮，甲基丙酮，双丙酮，乙醇和Freon22。
(5) Skydrol和Aerosafe液压油、丙酮和一些乙醇。如果用二元乙丙橡胶(例如51331-MDTV-5)代替合成橡胶静态密封圈，也可适用于这些液体。
(6) 去离子水。
附注: a)使用无润滑油型的动态密封寿命明显低于润滑型。b)如用其他化学介质，请至电思特克公司。
9， 常用密封材料有哪些性能？
★丁晴橡胶（NBR）
丁晴橡胶对石油基液压油相容性较好，作为密封材料有较稳定的物理性能，所以使用最为广泛。
正常工作温度在-30℃~+100℃之间，短期可达+120℃，特种胶料可用于达-50℃的低温。
★氟橡胶（FKM）
氟橡胶的分子构造非常稳定。几乎耐所有的矿物基和合成基液压油。
但耐寒性、耐热水性或耐蒸汽性较差。工作温度在-15℃~+200℃之间，短期可达+250℃。
★硅橡胶（PMQ或VMQ）
其特点是，使用温度范围较大；弹性好、压缩永久变形小，但强度较低；有一定的耐油性，常作为O形密封圈和油封用材料。但其耐磨性差，不适用于往复运动密封。工作温度；-60℃~+200℃之间，短期可达+250℃。
★夹布橡胶（FAB）
夹布橡胶由橡胶和纤维布复合而成，主要材料包括丁晴橡胶、主要材料包括丁晴橡胶、氟橡胶、棉布、高温纤维布。特点是保持橡胶本身的耐介质性能、耐热性能，力学性能大大提高。
耐压可达到40MPA以上，工作温度；丁晴夹布橡胶-30℃~+100℃。
★聚氨酯（PU）
聚氨酯的最大特点是强度高（可达到40MPA以上）、耐磨性能优越，耐油性和耐溶剂性能好，尤其是对润滑油和燃料油均有良好的抗溶胀性，耐臭氧性好，但耐酸性差，耐水解性能差。
工作温度；-35℃~+80℃。
★聚四氟乙烯（PTFE）
聚四氟乙烯摩擦系数低，自润滑性好，几乎所有物质都不粘附在其表面，耐候性和耐热性能优异，几乎耐所有的化学药品和溶剂，使用温度范围广。
10 什么叫做不锈钢？
★ 通俗地说不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀
性），不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随铬含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀性到耐腐蚀性。
11， 为什么不锈钢带磁性？
★在现实生活中，大多数人以为用磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣和真伪，不吸无磁，认为是好的，货真价实；吸者有磁性，则认为是冒牌假货。其实，这是一种极其片面的、不切实错误的辨别方法。不锈钢的种类繁多，常温下按组织结构可分为几类：
1， 奥氏体型如304、321、316、310等；
2， 马氏体或铁素体型如430、420、410等；
奥氏体型是无磁性或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。通常用作装饰管板棒的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁性或弱磁性，当因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性。
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